© CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ NHÂN CHÍNH

Support & Sales

Technical Supports

Mr. Hung :

DĐ: 0983.582.882

--------------------------

Sales

Mrs. Thao:

DĐ: 0932.237.895 - 0979.984.020

Mr. Huy:

DĐ: 0936.2222.04 - 0982.093.912

---------------------------

Office

Tel:(04) 6281.6151

Fax:(04) 6281.6152

Email: office@cokhinhanchinh.com.vn

---------------------------

Online Supports

Product Range

Cutting ToolsDiamond ToolsMeasuring EquipmentsHand ToolsPower ToolsTurning & Milling AccessoriesBearingsAbrasiveOther Tools

Main Production

Projects

Partners & Suppliers

Tin tức nổi bật

Visit Counter

	Today	244
	Yesterday	1500
	This week	9261
	Last week	5951
	This month	14223
	Last month	28582
	All days	6275429

Current Online : 21
Today: Apr 12, 2025

Cấu tạo, nguyên lý hoạt động bơm ly tâm

1. Cấu tạo của bơm ly tâm:

Ren hệ Inch: Tiêu chuẩn, kí hiệu và phương pháp tính toán

ren he inch Ren hệ Inch: Tiêu chuẩn, kí hiệu và phương pháp tính toán Ren hệ Inch có nhiều loại, điển hình vài loại như sau:

LÝ THUYẾT VÀ THỰC HÀNH, TAY TRONG TAY

Walter và trường đại học Khoa học ứng dụng West Saxon của Zwickau đều có lợi từ sự hợp tác chặt chẽ giữa hai bên.

Tübingen, Ngày 16 tháng 3 năm 2011 – Trưởng bộ phận gia công thường xuyên hợp tác với hội đồng khoa học, đây là việc rất quan trọng với Walter. Ngoài việc hợp tác với nhiều trường đại học khác, các chuyên gia dụng cụ chính xác đã kết hợp chặt chẽ với Trường đại học khoa học ứng dụng West Saxon của Zwickau trên 10 năm. Điều này giúp cho sinh viên áp dụng kiến thức của mình nhận biết được những hiểu biết thực tế, Walter đã dựa và những kết quả đó để phát triển sản phẩm và công nghệ mới.

Các loại lớp phủ dụng cụ của GUHRING

Guhring - Nhà sản xuất hàng đầu thế giới về dụng cụ cắt ( Ảnh: Guhring.co.jp)

Dụng cụ cắt và các chi tiết vật liệu nền khác đã được hưởng lợi lớn từ sự tiến bộ khoa học kỹ thuật trong những thập kỷ gần đây. Công nghệ lớp phủ mỏng khi được áp dụng đúng cách sẽ tăng tuổi bền của dụng cụ và thay đổi một phần đặc điểm và chức năng của dụng cụ. Đặc biệt, chúng làm tăng độ cứng của bề mặt, giảm hệ số ma sát, dẫn nhiệt và tạo bề mặt trơ về hóa học.

Tiện cứng

Trước đây, những chi tiết như vòng ổ lăn, vòi phun, và những chi tiết của hệ thống thủy lực sau khi nhiệt luyện phải qua công đoạn mài, mài khôn. Những công đoạn này thiếu tính linh hoạt và tốn nhiều thời gian. Một hạn chế nữa là chi phí cho dung dịch trơn nguội của các công đoạn mài khá cao. Những lý do trên làm tăng chi phí cho các công đoạn gia công chính xác. Mặc khác chất thải ra khi mài ngày càng gây ô nhiễm môi trường, thúc đẩy các nhà sản xuất loại dần khâu mài trong quy trình công nghệ gia công chi tiết.