© CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ NHÂN CHÍNH

Phương pháp gia công Phay

Khái niệm:

- Phay là một phương pháp gia công cắt gọt có phoi. Phương pháp phay có hai chuyển động tạo hình.

- Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính) : dao phay quay tròn.

- Chuyển động tạo hình thứ hai (chạy dao) : chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương.

- Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau.

Hình 1.1 Khái niệm phay

Với chuyển động tạo hình như trên nên chi tiết có vết gia công là đường cycloid.

Hình 1.2 Vết gia công của phương pháp phay

Đặc điểm:

 Ưu điểm:

- Là phương pháp gia công cắt gọt có năng suất cao. Bởi vì, dao phay có nhiều lưỡi cắt cho nên dao rất lâu mòn, lượng chạy dao lớn.

- Khả năng công nghệ tương tối cao, tổng khối lượng gia công cắt gọt thì phay chiếm khoảng 10%.

- Độ chính xác gia công tương đối cao.

- Phoi đức đoạn, do đó, an toàn cho người thợ.

 Nhược điểm:

- Lưỡi cắt thường xuyên va đập vào bề mặt gia công gây ra rung động

Khái niệm:

    Phay là phương pháp gia công bằng cắt gọt với các chuyển động cơ bản sau:

       -Chuyển động chính(chuyển động cắt) là chuyển động quay tròn của dao.

       -Chuyển động tiến dao (chuyển động chạy dao) là chuyển động tịnh tiến tương đối giữa dao và chi tiết.

   Tùy theo hướng chuyển động mà ta có:Chuyển động chạy dao ngang.

                                                                    Chuyển động chạy dao dọc.

                                                                    Chuyển động chạy dao đứng.

   Tốc độ chuyển động chính luôn luôn lớn hơn tốc độ chuyển động chạy dao.

                    Chuyển động chính và chuyển động chạy dao

2.Khả năng công nghệ của phay:

   Phay là phương pháp gia công kim loại được dùng rộng rãi ở các nước công nghiệp phát triển, phay không cho độ chính xác và độ bóng gia công cao lắm(độ chính xác không cao hơn cấp 4-3,và độ bóng không cao hơn cấp 6),nhưng nó là một trong những phương pháp gia công đạt năng suất cao nhất.

   Bằng phương pháp phay,người ta có thể gia công mặt phẳng, mặt bậc, rãnh then, mặt định hình phức tạp, cắt đứt, gia công mặt tròn xoay, phay bành răng, cắt ren, trục then hoa, …